Conduits plastiques techniques

Accueil » Conduits plastiques techniques

Conduits plastiques pour circuits d’air turbo

MANUPLAST conçoit et fabrique des conduits plastiques techniques destinés aux circuits d’admission et de sortie turbo pour les secteurs automobile, agricole, BTP et industriel. Implantés au cœur de l’environnement sous capot, ces composants sont soumis à des contraintes particulièrement sévères :
  • écopes d’admission
  • températures élevées
  • variations thermiques rapides
  • pression d’air suralimenté
  • vibrations moteur
  • exposition aux brouillards d’huile
Nous contacter
Fabricant de pièce plastique à corps creux pour le secteur de l'automobile

Conception de pièces par extrusion plastique adaptées aux environnements extrêmes

Nos conduits en plastique sont réalisés à partir de matières techniques haute performance (PA, PA chargé, PP, EPDM, TPC) sélectionnées pour garantir :

  • résistance thermique élevée
  • tenue à la pression et aux impulsions du turbo
  • excellente résistance aux huiles et condensats
  • souplesse maîtrisée et absorption vibratoire
  • stabilité dimensionnelle dans le temps

Grâce à la technologie d’aspiration 3D, nous obtenons des géométries complexes optimisées pour le passage des flux d’air, tout en maîtrisant poids et encombrement.

Avec plus de 65 ans d’expertise en extrusion-soufflage 2D, MANUPLAST maîtrise la réalisation de corps creux aux formes variées. Les pièces peuvent ensuite être découpées, usinées, soudées ou assemblées, afin de fournir une solution complète, prête à intégrer.

Pièces plastiques pour circuits de refroidissement de bâtteries

Dans la continuité de notre expertise en conduits techniques, MANUPLAST développe également des conduits plastiques dédiés aux systèmes de refroidissement de batteries, pour les applications véhicules électriques (VE), hybrides, stockage d’énergie et équipements industriels haute performance.

Des conduits en plastique pour la gestion thermiques des batteries

La maîtrise de la température est essentielle pour garantir la durabilité, la sécurité et les performances des batteries. Nos conduits sont conçus pour assurer :
  • une circulation optimale du liquide de refroidissement
  • une résistance élevée aux pressions et variations thermiques
  • une étanchéité parfaite
  • une longue durée de vie en environnement contraint
Notre expertise en polymères techniques (PA, PP renforcé, TPE, etc.) nous permet de proposer des solutions répondant aux exigences des constructeurs et équipementiers.
Nous contacter
Conduit refroidissement batterie
Conduit de refroidissement de batterie, aspiration 3D, PP avec découpe

Une fabrication sur mesure pour vos systèmes de refroidissement

Nous accompagnons nos clients de la conception à la production série, avec des capacités incluant :

  • développement de géométries complexes
  • intégration de raccords, embouts et interfaces
  • prototypage rapide
  • fabrication en petites, moyennes et grandes séries

Chaque conduit est co-conçu pour s’intégrer parfaitement dans votre architecture batterie et optimiser votre système de gestion thermique.

Pourquoi choisir nos conduits plastiques pour vos batteries ?

  • légèreté et réduction du poids global du système
  • excellente résistance chimique aux fluides de refroidissement
  • flexibilité de conception pour s’adapter aux contraintes d’encombrement
  • coût de production optimisé par rapport aux solutions métalliques
  • fiabilité éprouvée en environnement haute température

Un partenaire industriel pour la mobilité électrique

Notre savoir-faire nous permet de répondre aux besoins croissants de la mobilité électrique et des solutions énergétiques avancées. Nous collaborons avec des acteurs majeurs pour développer des conduits innovants, performants et conformes aux normes internationales.

Une approche orientée co-développement pour les pièces sous-capôt

Que ce soit pour les circuits d’air turbo ou les systèmes de refroidissement de batteries, MANUPLAST accompagne ses clients dès la phase de conception :

  • optimisation des épaisseurs et zones renforcées
  • intégration de soufflets, piquages et zones d’assemblage
  • adaptation aux interfaces moteur, turbo ou modules batterie
  • validation industrielle et répétabilité série

Nous disposons également de capacités d’impression 3D et de réalisation d’outillages prototypes, permettant des validations rapides en matière.

Nous contacter