Pour un équipementier automobile, MANUPLAST a développé un conduit technique de géométrie complexe destiné à une application soumise à d’importantes contraintes mécaniques, thermiques et dimensionnelles.
Le projet combinait plusieurs technologies maîtrisées en interne : extrusion-soufflage 3D, usinage de précision et assemblage de composants injectés. Les exigences de performance et de répétabilité ont conduit à la mise en œuvre de moyens de contrôle spécifiques ainsi qu’au développement de bancs d’essais dédiés permettant de valider la conformité mécanique des pièces selon les exigences du cahier des charges.
Au-delà de la fabrication, MANUPLAST a travaillé en étroite collaboration avec le client tout au long du cycle de vie du produit. Cette coopération a permis d’accompagner les évolutions techniques, d’apporter des améliorations continues à la conception et au process de fabrication, et de répondre efficacement aux problématiques rencontrées au fil du projet.
Grâce à sa maîtrise des matières techniques, des procédés de transformation et de la validation produit, MANUPLAST garantit des solutions fiables répondant aux standards de qualité les plus exigeants du secteur automobile.
